Ingenieria de transporte · Intralox
Diseño, selección e integración de bandas transportadoras Intralox
Diseñamos el recorrido, seleccionamos la serie y el material, e integramos la banda a tu transportador o a una línea nueva. El objetivo no es cambiar una refacción: es que la línea tenga menos paros, mejor higiene y un costo total más bajo.
Una banda modular no se elige solo por catálogo ni se atornilla donde antes habia una banda de hule. El diseño del recorrido, la selección de la serie y la integración con el transportador existente deciden si la línea gana disponibilidad o solo cambia de refacción. En SEMAIQ hacemos las tres cosas: diseñamos el transporte, seleccionamos la banda y la integramos a tu máquina.
Si además necesitas el transportador completo, revisa nuestras bandas transportadoras industriales y los servicios de automatización. También puedes ver el artículo sobre conveyor de banda modular para integrar la banda a una línea existente.
Diseño, selección e integración: tres trabajos distintos
El recorrido y la estructura
Definimos layout, ancho, radios, transferencias, accionamiento y seguridad antes de pedir la banda.
- Layout y puntos de transferencia
- Cálculo de carga y velocidad
- Estructura, guías y guardas
La serie y el material
Comparamos series y materiales contra el producto, la temperatura y el régimen de lavado.
- Series 100 a 4000, espirales y ARB
- PP, PE, acetal, nylon y detectables
- Engranajes, varillas y accesorios
La banda en tu línea
Revisamos compatibilidad con el transportador actual, el control y la puesta en marcha.
- Retrofit sobre estructura existente
- PLC, variador, sensores y alarmas
- Montaje, pruebas y documentación
Diseño del transportador: lo que se define antes de comprar
El error más caro es pedir una banda por medida y descubrir en la instalación que el engranaje no entra, que la transferencia vuelca el producto o que la guía roza la estructura. El diseño evita eso.
- Producto: peso, tamaño, forma, temperatura y estabilidad. Define el paso y el tipo de superficie.
- Ancho y vías: el número de carriles y el ancho útil manda el número de engranajes y soportes.
- Recorrido: recto, radial o espiral. El radio mínimo define la serie y la guía.
- Transferencias: placas, barra frontal o transferencia estrecha; aquí se cae el producto o se atora.
- Accionamiento: eje cuadrado, engranajes, motoreductor y relación velocidad-longitud.
- Higiene y seguridad: área abierta, lavado, guardas, paros de emergencia y normas aplicables.
Regla de diseño: si el transportador actual no cumple con el radio, el ancho o la altura, se corrige la estructura antes de montar la banda. Forzar la banda sobre una estructura fuera de tolerancia es la causa más común de desgaste prematuro.
Selección de la banda: serie, paso y material
El número de serie no es una categoria comercial: define el paso, el tipo de bisagra, el accionamiento y el estilo de superficie. Estas son las familias que más se usan y el criterio práctico para ubicarlas.
| Serie | Paso | Uso típico | Materiales y temperatura |
|---|---|---|---|
| Serie 100 | 1.00" (25.4 mm) | Piezas pequeñas, envases ligeros, transportadores de ancho corto | PP 1-104 C; PE -46-66 C; acetal 1-93 C |
| Serie 200 | 2.00" (50.8 mm) | Botellas, latas y envases; flujo con movimiento lateral | PP y PE según estilo |
| Serie 400 | 2.00" (50.8 mm) | Carga media y pesada; flat top, raised rib y open hinge | PP 1-104 C; PE -73-66 C |
| Serie 800 | 2.00" (50.8 mm) | Procesos higiénicos; superficie cerrada y bordes a ras | PP y PE |
| Serie 1200 | 1.44" (36.6 mm) | Cargas altas; hasta 4,000 lb/pie (5,950 kg/m) | PP compuesto 1-104 C |
| Serie 2400 | 1.00" (25.4 mm) | Giros cerrados; radio de 2.2 veces el ancho de la banda | Acetal -46-93 C; PP 1-93 C |
| Serie 4000 | 1.00" (25.4 mm) | Curvas de radio mínimo 18" (457 mm); mold-to-width | Acetal -46-93 C; nylon HHR -46-154 C |
| Espirales 2600 / 2800 | Espiral | Congelación, enfriamiento y tuneles espirales | Según aplicación |
| Serie 560 | Transferencia estrecha | Transferencias de producto pequeño, sin vuelco | Según aplicación |
El material define la resistencia química, el rango de temperatura y el comportamiento al impacto. La misma serie puede fabricarse en materiales distintos; la elección depende del producto y del lavado, no solo del precio.
| Material | Rango continuo | Cuando conviene |
|---|---|---|
| Polipropileno (PP) | 1 a 104 C | Uso general en alimentos y envases; buena resistencia química y bajo peso |
| Polietileno (PE) | -46 a 66 C / -73 a 66 C | Aplicaciones frias, impacto y arranques bruscos |
| Acetal (POM) | -46 a 93 C | Mayor resistencia y rigidez; piezas pequeñas y cargas exigentes |
| Nylon HHR | -46 a 154 C | Temperaturas altas y aplicaciones de alta resistencia |
| UHMW-PE | -73 a 66 C | Guías de desgaste de baja fricción |
| PP detectable A22 | Según ficha | Líneas con detector de metales o rayos X |
| ChemBlox | Según ficha | Químicos agresivos y alta exigencia de limpieza |
Dato práctico: el paso se mide en pulgadas y determina el diámetro mínimo del engranaje. Si tu transportador usa una banda de 2" y quieres migrar a una de 1", probablemente haya que cambiar engranajes y altura de plataforma. Ese cálculo se hace antes de cotizar.
Integración en una línea existente
Integrar no es desmontar la banda vieja y atornillar la nueva. Es verificar que el transportador pueda recibir la serie, que el accionamiento tenga el par y la velocidad correctos, y que la seguridad siga cumpliendo después del cambio.
- Levantamiento: ancho, paso, engranajes, eje, altura, guías y fotos del estado actual.
- Compatibilidad: estructura, soportes, radios y espacio para la nueva banda.
- Transferencias: placas, barra frontal o 560; se define el gap y la altura.
- Control: variador, PLC, sensores de presencia, paro y alarmas de la línea.
- Montaje: alineación, engranajes, varillas y guías; la banda modular no se tensa.
- Pruebas: vacio, producto, seguridad y documentación de arranque.
Tipos de soluciones Intralox
No todas las líneas piden la misma banda. Estas son las familias de solución que diseñamos e integramos, con la aplicación donde cada una tiene más sentido.
Recorrido recto
Series 100, 200, 400, 800 y 1200 para transporte general, envases y cargas medias o altas.
Radiales y curvas
Series 2400 y 4000 para giros cerrados, curvas planas y cambios de dirección sin transferencia.
Bandas de cadena
Friction Top y configuraciones de cadena para transporte inclinado y productos que requieren agarre.
ThermoDrive
Banda monolítica de tracción positiva para procesos higiénicos, sin varillas y con limpieza profunda.
ARB
Activación por rodillos para alinear, separar, desviar y clasificar paquetes sin empujadores.
Espirales
Series 2600 y 2800 para congelación, enfriamiento, fermentación y acumulación en poco espacio.
Transferencia estrecha 560
Para producto pequeño que no puede volcar ni atorarse en el gap entre transportadores.
Equipos y líneas completas
Integramos la banda con estructura, accionamiento, transferencias y control de la línea.
Imagenes de producto: Intralox.
Tipos de industria
Cada industria tiene un criterio distinto: higiene, carga, velocidad, temperatura o trazabilidad. La banda se elige con ese criterio, no con el catálogo general.
Dos casos típicos de integración
Botellas que se caen en la curva
Una línea de bebidas cambiaba de banda cada pocas semanas porque la banda de hule se salia en el tramo radial. Se midio el radio, se selecciono una serie 2400 con guía de sujeción y se ajustaron engranajes y transferencias.
Resultado: el envase deja de volcar y el mantenimiento pasa de correctivo a inspección.
Paquetes que llegan desalineados al sorter
En un CEDIS, los paquetes llegaban girados y el desviador los rechazaba. Se integro una sección ARB para alinear y separar antes de la clasificación, con sensores y lógica en el PLC existente.
Resultado: menos atoros y menos intervención manual en la inducción.
Instalación, mantenimiento y refacciones
Una banda modular bien instalada casi no pide mantenimiento; una mal instalada se come los engranajes en semanas. Estas son las revisiones que evitan paros:
- Engranajes y eje: el engranaje debe asentar completo en el eje cuadrado, sin juego.
- Varillas: completas y con retención; una varilla corrida abre la banda.
- Guías de desgaste: medir y cambiar antes de que la banda roce la estructura.
- Alineación: la banda entra y sale centrada del engranaje, sin bordes que rocen.
- Limpieza: respetar el procedimiento y la temperatura del agua; revisar compatibilidad química.
- Refacciones: tener módulos, varillas y guías de la serie en almacén.
El error más común es tratar la banda modular como una banda de hule: tensarla, empalmarla con grapas o forzar un engranaje que no corresponde. La modular no se tensa y no se empalma; se arma con varillas y se acciona por engranajes.
Preguntas frecuentes
¿Qué incluye el diseño de un transportador con banda modular?
El diseño parte del producto y del recorrido: ancho, número de vías, radios, puntos de transferencia, altura, velocidad y tipo de accionamiento. Con esos datos se define la serie, el material, los engranajes, las guías de desgaste, la estructura y la seguridad de la línea. El entregable es un layout y una memoria de selección, no solo una banda.
¿Pueden integrar una banda Intralox a un transportador de otra marca?
Sí, siempre que la estructura, el paso, los engranajes, el eje y la altura de plataforma sean compatibles. Primero levantamos las medidas del transportador actual y revisamos el accionamiento; si algo no cumple, se propone el ajuste antes de cotizar la banda.
¿Cómo se selecciona la serie de banda modular?
Con cuatro datos: peso y tamaño del producto, radio del recorrido, carga por pie de ancho y temperatura del proceso. A partir de ahí se comparan dos o tres series y se confirma con el cálculo de resistencia y la relación velocidad-longitud.
¿Qué diferencia hay entre ThermoDrive y una banda modular estándar?
ThermoDrive es una banda monolítica de tracción positiva pensada para procesos higiénicos: no tiene varillas de articulación, evita zonas donde se acumula producto y permite limpieza más profunda. La modular estándar se repara por módulos y es más versátil para recorridos rectos, radiales y espirales.
¿Qué es ARB y cuándo conviene?
ARB (Activated Roller Belt) es una banda con rodillos que giran sobre ejes diagonales para alinear, separar, desviar o clasificar producto sin empujadores mecánicos. Conviene en logística, paquetería y líneas donde el producto cambia de orientación o se acumula antes de una máquina.
¿También diseñan e integran espirales?
Sí. Las espirales se usan para congelación, enfriamiento, fermentación y acumulación en poco espacio. Se selecciona la serie, el tipo de accionamiento (DirectDrive, Side Drive o por fricción) y se integra la estructura, la carga y la descarga con el resto de la línea.
¿Instalan y ponen en marcha la banda en planta?
Sí. El servicio incluye montaje, ajuste de guías y engranajes, pruebas en vacío, pruebas con producto y verificación de seguridad. La puesta en marcha se documenta y se entrega con recomendaciones de operación y mantenimiento.
¿Ofrecen refacciones y mantenimiento?
Sí: varillas, engranajes, ejes, guías de desgaste, guardas y módulos de la serie instalada. También damos mantenimiento preventivo y correctivo, y ayudamos a definir el stock mínimo de refacciones para no depender de una importación larga.
¿Trabajan con bandas compatibles o solo originales Intralox?
Trabajamos con Intralox y con bandas modulares compatibles. La decisión se toma por aplicación: disponibilidad, desgaste, limpieza y costo total durante la vida útil. Cuando el equipo lo permite, una compatible puede ser una salida rápida; cuando la exigencia es alta, se recomienda la original.
¿Cómo empieza un proyecto de diseño e integración?
Con una visita o un levantamiento remoto: producto, layout, fotos del transportador actual, velocidad y condiciones de lavado. Con eso entregamos una propuesta de solución, el alcance de ingeniería y una cotización con tiempos.
Diseñemos tu transporte, no solo la banda
Envía el producto, el layout, una foto del transportador actual y las condiciones de lavado. Con eso identificamos la serie, el accionamiento y el alcance de integración.